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0392-2568898信息来源:鹤壁市华星矿山设备有限公司 | 发布时间:2021-09-14 | 访问次数:914
提升机的使用操作、维护和安全技术
提升机的使用操作
使用前的准备和检查
首先对提升机重点部位线路进行一次检查,然后按下列程序进行起动前的准备工作:
合上高压隔离开关、油开关,向换向器送电(高压电控);
合上辅助控制盘上的开关,向低压系统送电;
起动直流发电机组或向硅整流器送电;
采用动力制动时,起动直流发电机组,或向可控硅整流送电;
起动制动油泵。
运转运行
起动运行
听清楚提升信号和认准开车方向后,将保险闸操纵手把移至松闸位置,将常用操纵手把移至一级制动位置,将主令控制器推至位置;
缓缓公开常用闸进行起动,依次准动主令控制器,使提升机加速到速度,逐渐切掉转子外加起动电阻;
加速阶段的操作要尽可能实现加速阶段速度图,即使加速阶段的平均加速度接近或等于设计加速度,进入等速阶段运转时,应使电动机操纵手把位于极端位置。当减速阶段开始时,应及时将电动机操纵手把由相应的极端位置逐渐拉向中间位置。切断电动机电源,将起动电阻逐段接入转子回路,完成减速阶段的设计速度图,使提升减速度接近设计值;若采用动力制动,减速开始应将提升机的交流电源切断,将直流电源接入定子。
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当提升容器以爬行速度到达正常终点?;恢檬?,立即使闸,即可?;?。?;笥缍僮菔职逊旁谥屑湮恢?,制动手把放在全制动位置。
注意事项
在运行操作过程中,注意观察操作台上的电压表、电流表、油压表的读数是否在正常地范围内变化;
注意倾听提升机运转的声音是否正常;
注意观察深度指示器的位置,当指到减速阶段的开始位置时,及时减速避免发生过卷事故;
注意钢丝绳在卷筒上的排列是否整齐;
在常速运转时电动机操纵手把应推或扳到极限位置,以免起动电阻过度发热;
提升机的维护
提升机润滑
主轴装置中轴承用润滑脂润滑,用油***从油杯打入,活动卷筒的铜瓦,采用润滑脂用油***打入。
调绳离合器用润滑脂润滑。
减速器用220号中极压齿轮油,飞溅润滑。
齿轮联轴器用HL-30号齿轮油润滑,从加油孔加入。
牌坊深度指示器箱体内用30号机械油溅油润滑,丝杠和螺母之间每班加30号机械油一次。
电器部分的维护见电器说明书。液压系统见液压站说明书。
减速器的维护
应定期检查减速器的使用情况,若发现减速器有异常的响声和振动,温度有所上升或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时,应及时维护。
盘形制动器的维护
注意拆卸时不要损坏密封圈。
发现油缸漏油时,及时从放油钉放油。
闸瓦磨损到闸瓦磨损开关动作时,应更换闸瓦,更换闸瓦的注意事项见盘形制动器的安装。
为确保提升机的正常运行延长便用寿命,用户应制定维护保养制度。
提升机的安全技术
双筒矿井提升机在调绳时(更换提升水平,调整钢丝绳子长度等)容器必须是空载,不得升降人员或重物。
提升机除设有机械制动闸外,还应设有电气制动装置,必须选用带动力制动的电控。
经常检查闸瓦磨损情况,及时调整,并要常检查闸瓦过磨损开关是否灵敏。
更换检查闸瓦不要一次全换掉,而应当一次一对轮流更换,以保证有足够的制动力矩,既保证了运转的安全又不影响生产。
定期检查各个安全?;ぷ爸玫目煽啃?,避免失效造成事故。
定期检查减速器使用情况,发现有异常响声和振动应停车检查,并作妥善处理。
安全制动减速度不能超过规定值,否则将造成提升系统的冲击,以致造成断绳,对箕斗提升的矿井更应注意箕斗卸料曲轨处,是否有矿石等异物卡住,造成下放时松绳而冲断钢丝绳,所以应有松绳?;ぷ爸?,使用其他容器提升时也应增设松绳?;ぷ爸?。
使用单位应做好发生故障的现场记录,以备分析故障的原因。
新安装的提升装置,必须经验收合格后方可使用。投入使用的设备,必须每年进行1次检查、测试,认定合格后方可继续使用。
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