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                        关于JK2.0X1.0P型煤矿井下绞 车的现场安装技术的研究

                        信息来源:鹤壁市华星矿山设备有限公司 | 发布时间:2022-09-26 | 访问次数:315

                        关于JK2.0X1.0P型煤矿井下绞
                        车的现场安装技术的研究
                        □  郭  鹏    同煤集团安全管理监察局    山西大同    037003 

                        绞车作为现代化工业生产中的一种常用的牵引设备,因操作简单、绕绳量大、移置
                        方便而广泛应用,常被使用于矿石开采、化工、港口运输、建筑、路桥建设等重要行业。
                        绞车的基本功能为使用缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引物体移动,主要结构包括电机、控制器、
                        以及钢丝绳、绞盘等。常用于矿山井下运输煤矿或者是地面的一些牵引工作,在井下同
                        时具备撤移采煤工作面的运输作用。

                                       在煤矿开采行业中绞车是一种复杂而庞大的设备,在承担煤矿货物的运输,同时还需要上下运载人员,所以一旦绞车出现故障,可能造成重大的经济损失,甚至是人员伤亡,因此,矿井提升设备的安全性是极为重要。本文关于煤矿井下绞车的现场安装措施的研究,主要基于实际工作经验,并以JK2.0X1.0P型绞车为研究对象提出了安装措施指导性意见,可以对矿用绞车的安装提供有力参考。
                        1 矿用绞车发展
                                      经过近几十年得发展,矿用绞车也得到了较大的发展,无论从结构功能,还是运载能力上均有较大提升。绞车的牵引能力从几十到几百千牛的绞车都有,按照其动力来源的不同又可以分为电力驱动、液力驱动以及风驱动等。根据绞车传动方式的不同,可以将绞车类型划分为:皮带传动绞车、链条式传动、齿轮传动。每种绞车具有适用各自的优缺点以及适用的场景,但是在绞车的安装技术上,具有较大的共性。
                        矿用型绞车,一般要求其结构应具有更高的可靠性,因为井下作业环境较差,而且绞车安装需要较大的空间。在井下工作,需要抵抗湿度、温度、扇热、尘土等恶劣条件对绞车的影响。目前在矿井主流使用的绞车基本均采用机械差动调速、交流变频调速、液压调速三种调速形式,根据不同的环境进行选择。
                        2 JK2.0X1.0P型绞车
                                      绞车的重要功能是对物料、人员的转运、运输,在煤矿开采中绞车主要用于煤矿矿井下及地面倾角小于30°的巷道中,可以起到辅助搬运的功能。JK2.0X1.0P型绞车的传动示意图如图1所示,该型绞车主要包括的结构件有:电机、制动器、滚筒、减速机构、离合器等组成。
                        该型绞车的相关技术参数如:基准层上钢丝速度≥1.4 m/s,容绳量≥680m,钢丝绳结构参数6×19,抗拉强度1 660 MPa,钢丝绳张力30 kN??赡芑嵊捎诓煌Ъ抑渖氖萦薪洗蟮牟罹?,该型绞车具有结构小、可靠性好、效率高、操作灵活、效率高、噪音低等优点。该型绞车主要用于煤矿井下和其他矿山在倾角度不大于30°的巷道拖运矿车、转运工作人员等,也可用于掘进工作面其他设备的转运、安装。
                        图1 JK2.0X1.0P型绞车传动原理图
                        1-电机,2-制动器,3-滚筒,4、5-减速机构,6-离合盘
                        3 绞车安装一般流程
                        为了确保绞车在后期使用的可靠性,因此对于绞车安装必须足够重视,应在安装之前制定完备的安装指导手册,为了绞车能够安全可靠的运行,在安装时应严格按照安装指导意见执行。各型绞车虽然结构差异明显,但是其安装方式很多都是相通的,根据实际操作经验和相关文献研究将绞车安装步骤分为八个步骤,下面分别对每个步骤做简要介绍。
                        (1)安装准备工作。安装前的准备工作主要是熟悉相关的图纸,了解设备的特点,并着手编制安装施工手册,核实安装设备的数量,提前准备好安装过程中需要使用到的材料、工具,并对安装要求,尺寸进行明确。
                        (2)十字绞车中心的测定。这是安装位置的定位,主要由专业测量人员将主轴十字线利用经纬仪等设备,测量人员确定十字中心线,用于辅助校准安装位置等。
                        (3)机械安装。这个过程的安全最为复杂,且耗时最长,机械安装设备包括基础垫铁的安装、安装设备底座、支架等;安装轴承、主轴;安装滚筒;安装制动闸盘;安装主电机等。(1)基础垫铁安装。根据设备要求安装设置垫铁,为了便于垫铁的调平,可以采用三个M12的螺栓来调平,垫铁的安装应确保猪狗哦的强度。(2)底座安装。确认垫铁位置,高度、尺寸,然后将底座、支架吊装到指定位置,调整底座的位置十分重要,因为其决定了后期相关设备的安装精度。条件允许的条件下应采用水平仪、经纬仪等辅助调平装置,调节底座的安装位置,调节好位置后应对底座进行固定。(3)主轴安装。安装主轴之前需要对轴承进行安装,首先需要把轴承安装到底座之上,然后再将主轴置于安装位置之上,调整其相对位置,并用螺栓进行固定。(4)装滚筒和主轴。依据绞车的操作说明,按要求安装滚筒和主轴即可。(5)减速机的安装。确保与联轴器之间精准连接,以主轴端联轴器为基准,来确定减速机需放置的位置,并根据该位置确定下一步需要固定减速机的螺栓位置。同样打孔,固定地脚螺栓,然后浇筑,待混凝土干了之后,将螺栓拧紧,最后安装减速器机盖和电动机,对设备位置进行微调,确保连接精度。
                        4 绞车系统调试与试运行
                        (1)调试准备工作。(1)首先是需要对提升机的工作环境、空间进行清扫,将所有需要使用到的设备擦拭干净。(2)监测各部件之间连接、固定螺栓是否拧紧,有脱落的现象,电气设备之间的线路是否已经接好。(3)检查各液压控制设备,油量是否充足,传动部件是否需要添加润滑剂,检查绞车变速箱油量是否充足。
                        (2)液压站的调试。液压站的调试内容主要包括:油路定压的调整、残压的调整、盘形闸的调整,应逐一进行调整,具体调整方法参照设备使用说明执行。(3)深度指示器的调整。主要检查指示器的指针在标尺2/3的范围以上时,是否存在与标尺相互干涉的情况,指针应保证旋转灵活,直线度误差要小。(4)油泵调试。启动油泵,在油泵连续工作8小时后,检查各液压功能是否正常,管路供油情况,油压、管路是否渗油等。(5)空车试运行。在空车试运行之前,需要检查液压电机、闸与闸盘接触情况、闸瓦的温度情况等,温度需要小于100℃。电机在正、反转动1 h,检查闸瓦有无异常情况,最后检查轴瓦、轴承以及液压油温度变化情况。绞车的空车试运行,连续正、反转动4 h,并详细检查绞车是否运行平稳,是否有异响,轴承的温度、液压油温度等指标,确保绞车在空载试车之后固定连接螺栓无松动的情况,各部件之间运行良好。
                        5 结语
                        (1)煤矿井下运输绞车是一种常用的煤矿提升设备,因其结构紧凑、可靠性好、易于操作、效率高等优点被广泛使用。绞车的安全运行关系到许多开采设备的运输,对煤矿开采的生产效率影响较大。同时,井下绞车安装缺乏完善的安装技术标准,对绞车施工缺乏标准性的指导,因此,研究总结煤矿井下绞车的现场安装具有重要意义。(2)笔者以JK2.0X1.0P型绞车为研究对象,对绞车安装步骤进行了梳理总结,分别从绞车安装准备、绞车安装技术要求、机械安装、主轴安装、装滚筒和主轴安装等进行分类说明,最后对绞车调试与试运行技术等方面进行了介绍,该安装方案可以为矿用绞车的现场安装提供可靠的参考,对于提升矿用绞车施工作业效率具有重要参考意义。
                        作者简介: 郭鹏(1991—),男,从事煤矿安全管理工作

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